இரட்டை விளிம்பு பட்டை இயந்திரங்களுக்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட பலக ஒற்றை வரிசை திரும்பும் அமைப்பு: ஒரு திறமையான கூட்டு திரும்பும் மையம்.
இரட்டை விளிம்பு பட்டை இயந்திரங்களைக் கொண்ட ஒரு உற்பத்தி வரிசையில், வெவ்வேறு பக்கங்களில் விளிம்பு பட்டை சிகிச்சையை முடிக்க தாள் உலோகம் இரண்டு விளிம்பு பட்டை இயந்திரங்கள் வழியாக செல்ல வேண்டும். அவற்றுக்கிடையேயான துல்லியமான ஓட்டம் மற்றும் நிலைப்படுத்தல் ஒட்டுமொத்த செயலாக்க திறன் மற்றும் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பேனல் ஒற்றை வரிசை திரும்பும் அமைப்பு இரட்டை விளிம்பு பட்டை இயந்திர சூழ்நிலைக்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒற்றை வரிசை அமைப்பு மற்றும் இலக்கு திரும்பும் தர்க்கத்தின் சுருக்கத்துடன், இது இரண்டு விளிம்பு பட்டை இயந்திரங்களுக்கு இடையில் ஒரு திறமையான இணைப்பு பாலத்தை உருவாக்குகிறது, இரண்டு விளிம்பு பட்டை செயல்முறைகளில் பலகையின் நிலையின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் இரட்டை இயந்திர இணைப்பின் வேகமான உற்பத்தி தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றுகிறது. இரட்டை விளிம்பு பட்டை உற்பத்தி வரியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு முக்கிய அங்கமாக இது மாறியுள்ளது.
மைய செயல்பாடு: ஒற்றை வரிசை துல்லியமான வழிகாட்டுதல், இரட்டை இயந்திர ஓட்டத்துடன் இணக்கமானது.
இந்த அமைப்பு ஒரு வரிசை சுயாதீன ரோலர் குழுக்களை (அல்லது பெல்ட் குழுக்கள்) திரும்பும் கேரியராகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் முதல் விளிம்பு பட்டை இயந்திரத்தின் வெளியீட்டிலிருந்து இரண்டாவது விளிம்பு பட்டை இயந்திரத்தின் உள்ளீடு வரை பலகையின் முழு செயல்முறையின் டைனமிக் கண்காணிப்பு மற்றும் நிலை திருத்தத்தை அடைய பல இடப்பெயர்ச்சி உணரிகள் மற்றும் சர்வோ டிரைவ் தொகுதிகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. பலகை முதல் விளிம்பு சீல் செயல்முறையை முடித்து திரும்பும் அமைப்பில் நுழையும் போது, கணினி முதலில் பலகையின் தற்போதைய நிலையை (ஆஃப்செட், சுழற்சி கோணம் போன்றவை உட்பட) அடையாளம் கண்டு, இரண்டாவது விளிம்பு சீல் இயந்திரத்தின் ஊட்டக் குறிப்பின் அடிப்படையில் தேவையான வருவாய் அளவுருக்களைக் கணக்கிடும்.
செயல்திறன் நன்மைகள்: சிறிய மற்றும் திறமையான, நிலையான மற்றும் நம்பகமான
கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைப் பொறுத்தவரை, ஒற்றை வரிசை அமைப்பு பாரம்பரிய இரட்டை வரிசை திரும்பும் அமைப்பில் 60% மட்டுமே ஆக்கிரமித்துள்ளது, இது இரட்டை விளிம்பு பட்டை இயந்திரங்களுக்கு இடையிலான குறுகிய இடத்திற்கு சரியாக மாற்றியமைக்க முடியும் மற்றும் உற்பத்தி வரியின் ஒட்டுமொத்த தளவமைப்பு செலவைக் குறைக்கும். அதே நேரத்தில், ஒற்றை வரிசை அமைப்பு பரிமாற்ற கூறுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது மற்றும் குறைவான தவறு புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளது. தொழில்துறை தர உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட உருளைகளுடன் (அல்லது பெல்ட்கள்) இணைந்தால், தோல்விகளுக்கு இடையிலான சராசரி நேரம் 10000 மணிநேரத்தை எட்டும், மேலும் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை பல வரிசை அமைப்புகளை விட கணிசமாக சிறப்பாக உள்ளது.
சினெர்ஜி விளைவு: முழு செயல்முறையையும் மேம்படுத்த இரட்டை இயந்திரங்களை இணைத்தல்.
பேனல் ஒற்றை வரிசை திரும்பும் அமைப்பு மற்றும் இரட்டை விளிம்பு பட்டை இயந்திரம், அதே போல் உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள பிற உபகரணங்களுக்கும் இடையிலான சினெர்ஜியை டிடிடிஹெச்
| வேலை செய்யும் உயரம் | 900±50மிமீ | தட்டு தோற்ற விகிதம் | 1:7.5 |
| பணிப்பகுதி நீளம் | 250-2750மிமீ | அதிகபட்ச சுமை | 60 கிலோ |
| பணிப்பகுதி அகலம் | 250-1220மிமீ | தெரிவிப்பது வேகம் | 18–32 மி/நிமிடம் |
இயந்திர கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் மென்பொருள் மேம்பாட்டை சமநிலைப்படுத்தும் ஒரு தொழில்நுட்ப நிறுவனமாக,ஃபோர்டிரான்உள்நாட்டு ஆட்டோமேஷன் துறையில் தனித்து நிற்கிறது. இது சிறந்த தொழில்நுட்ப வலிமையையும் பெரிய உற்பத்தி அளவையும் கொண்டுள்ளது. தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உபகரணங்கள், தானியங்கி கன்வேயர் லைன்கள், லிஃப்ட்கள், காகித கட்டர்கள், கேஸ் சீலர்கள் மற்றும் பெட்டி மடிப்பு இயந்திரங்கள் போன்ற ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தியில் நாங்கள் கவனம் செலுத்துகிறோம். இந்த உபகரணங்கள் தொழில்துறை உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை திறம்பட மேம்படுத்தவும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கவும் முடியும். உயர்தர தயாரிப்புகளை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், வாடிக்கையாளரின் தளத்தின் உண்மையான சூழ்நிலையையும் இணைத்து முழுமையான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆட்டோமேஷன் தீர்வை வழங்குகிறோம். வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் வாடிக்கையாளர்கள் மிகப்பெரிய நன்மைகளை அடைவதை உறுதிசெய்ய மிகவும் பொருத்தமான ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்களை நாங்கள் தனிப்பயனாக்குகிறோம்.
பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில் டிடிடிஹெச்
உபகரணங்களின் தரத்தை நாங்கள் இறுதி நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளோம், மூலத்திலிருந்து ஒவ்வொரு அம்சத்தையும் கட்டுப்படுத்துகிறோம். முக்கிய கூறுகள் சர்வதேச அளவில் புகழ்பெற்ற பிராண்டுகளிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான தரச் சான்றிதழைப் பெறுகின்றன. உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், தொழில்துறை தரங்களை விட உயர்ந்த உற்பத்தித் தரங்களை நாங்கள் பின்பற்றுகிறோம், மேலும் ஒவ்வொரு செயல்முறையும் தொழில்முறை தர ஆய்வாளர்களால் கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. கூறுகளின் இயந்திரத் துல்லியம் முதல் முழு இயந்திரத்தின் அசெம்பிளி தரம் வரை, நாங்கள் சிறந்து விளங்க பாடுபடுகிறோம். தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன், உபகரணங்கள் 1000 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக தொடர்ச்சியான முழு சுமை செயல்பாட்டு சோதனைக்கு உட்படும், பல்வேறு சிக்கலான உற்பத்தி நிலைமைகளை உருவகப்படுத்தி, வாடிக்கையாளரின் தளத்தில் உபகரணங்களை நிலையானதாகவும் திறமையாகவும் பயன்படுத்த முடியும் என்பதை உறுதி செய்யும். சிறந்த தரத்துடன், எங்கள் உபகரணங்கள் பேனல் உற்பத்தி பட்டறைகளின் கடுமையான சூழலுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை திறம்பட குறைக்கிறது மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நீண்டகால நிலையான நன்மைகளைக் கொண்டுவருகிறது.
மூலம்கண்காட்சி, எங்கள் தயாரிப்புகளின் வலிமையை வெளிப்படுத்தியது மட்டுமல்லாமல், உலகம் முழுவதிலுமிருந்து வரும் வாடிக்கையாளர்களுடன் நெருங்கிய தொடர்புகளையும் ஏற்படுத்தினோம். இது எங்கள் தயாரிப்புகளுக்கான அங்கீகாரம் மட்டுமல்ல, எதிர்காலத்தில் தரத்தை தொடர்ந்து மேம்படுத்தவும் சேவைகளை மேம்படுத்தவும் எங்களுக்கு ஒரு உந்து சக்தியாகும். இந்த புதிய வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்ற நாங்கள் எதிர்நோக்குகிறோம், மேலும் ஒத்துழைப்புக்கான சிறந்த எதிர்காலத்தை உருவாக்க எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள வேண்டிய தேவைகள் உள்ள கூடுதல் கூட்டாளர்களை வரவேற்கிறோம்.
