எட்ஜ்பேண்டர் ரிட்டர்ன் கன்வேயர் கோர் செயல்பாடு: துல்லியமான கடத்தல் மற்றும் நெகிழ்வான இணைப்புக்கான முக்கிய கேரியர்
இரட்டை வரிசை சாய்ந்த ஒத்திசைவான கடத்தல்:இரட்டை வரிசை இணையான உருளை கன்வேயர் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், உருளை கன்வேயர் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் சாய்ந்திருக்கும் (பொதுவாக 3 ° -15 ° வரம்பிற்குள் சரிசெய்யக்கூடியது), மேலும் சாய்வு கோணம் மற்றும் உருளை கன்வேயரின் சுழற்சி உந்து சக்தியால் உருவாக்கப்படும் ஈர்ப்பு விசையின் உதவியுடன், இரண்டு தாள்களின் ஒத்திசைவான கடத்தல் அடையப்படுகிறது. இந்த வடிவமைப்பு ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு பொருள் கடத்தும் திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், தாள் கடத்தும் திசைக்கு வெவ்வேறு விளிம்பு சீல் செயல்முறைகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்பவும் மாற்றியமைக்கிறது.
வேக இணைப்பு கட்டுப்பாடு:இந்த உபகரணத்தில் உயர் துல்லிய மாறி அதிர்வெண் மோட்டார்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் கடத்தும் வேகத்தை 5 மீ/நிமிடம் முதல் 30 மீ/நிமிடம் வரை தொடர்ந்து சரிசெய்ய முடியும். முன் மற்றும் பின்புற விளிம்பு சீல் செய்யும் உபகரணங்களின் (முன் அரைக்கும் இயந்திரங்கள், விளிம்பு சீல் செய்யும் இயந்திரங்கள் மற்றும் விளிம்பு டிரிம்மிங் இயந்திரங்கள் போன்றவை) இயக்க வேகத்துடன் இணைப்புக் கட்டுப்பாட்டையும் இது அடைய முடியும். பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் முன் மற்றும் பின்புற உபகரணங்களிலிருந்து வேக சமிக்ஞைகளைப் பெறுவதன் மூலம், தாள் அடுக்குதல் அல்லது கடத்தும் குறுக்கீடு போன்ற சூழ்நிலைகளைத் தவிர்க்க, அமைப்பு தானாகவே அதன் சொந்த கடத்தும் வேகத்தை சரிசெய்கிறது.
எட்ஜ் பேண்டிங் கன்வேயர் சிறப்பம்சங்கள்: உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பல்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்தல்
போக்குவரத்து திறனை இரட்டிப்பாக்குதல்:இரட்டை வரிசை இணையான வடிவமைப்பு, ஒற்றை வரிசை உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு இரண்டு மடங்கு அதிகமான தாள் உலோகத்தை எடுத்துச் செல்ல உபகரணங்களை அனுமதிக்கிறது. உதாரணமாக, அலமாரி பக்க பேனல்களின் உற்பத்தியை எடுத்துக் கொண்டால், பாரம்பரிய ஒற்றை வரிசை ரோலர் கன்வேயர் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 80 பலகைகளை கொண்டு செல்ல முடியும், அதே நேரத்தில் இரட்டை வரிசை சாய்ந்த ரோலர் கன்வேயர் கடத்தும் திறனை 160-180 பலகைகளாக அதிகரிக்க முடியும், கடத்தும் செயல்பாட்டில் பொருட்களைத் தக்கவைக்கும் நேரத்தை வெகுவாகக் குறைத்து, விளிம்பு சீலிங் உற்பத்தி வரியின் திறமையான செயல்பாட்டிற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.
விளிம்பு பட்டை தீர்வுகளுடன் ஒத்துழைப்பு: திறமையான மற்றும் மென்மையான உற்பத்தி சங்கிலிகளை உருவாக்குதல். பேனல் பெல்ட் திரும்பும் அமைப்பு.
செயல்முறை தாளத்தின் தடையற்ற இணைப்பு:விளிம்பு சீலிங் உற்பத்தி வரிசையில், இந்த உபகரணமானது முன் அரைக்கும் செயல்முறை மற்றும் விளிம்பு சீலிங் செயல்முறை, விளிம்பு சீலிங் செயல்முறை மற்றும் டிரிம்மிங் செயல்முறை போன்ற முக்கிய இணைப்புகளை துல்லியமாக இணைக்க முடியும். முன் அரைக்கும் இயந்திரம் தாள் உலோகத்தின் விளிம்பு சிகிச்சையை முடித்த பிறகு, இரட்டை வரிசை சாய்ந்த கன்வேயர் தாள் உலோகத்தை விளிம்பு பட்டை இயந்திரத்தின் ஃபீடிங் போர்ட்டுக்கு சரியான நேரத்தில் கொண்டு செல்ல முடியும். விளிம்பு பட்டை இயந்திரத்தின் வேகத்துடன் இணைப்பதன் மூலம், விளிம்பு பட்டை இயந்திரத்திற்குள் நுழையும் தாள் உலோகத்தின் வேகம் விளிம்பு பட்டை இயந்திரத்தின் இயக்க வேகத்துடன் ஒத்துப்போவதை உறுதிசெய்கிறது, வேக வேறுபாடுகளால் ஏற்படும் விளிம்பு பட்டை கீற்றுகளின் சீரற்ற பிணைப்பின் சிக்கலைத் தவிர்க்கிறது. இதேபோல், விளிம்பு சீலிங் முடிந்ததும், உபகரணங்கள் தாளை விளிம்பு டிரிம்மிங் இயந்திரத்திற்கு சீராக கொண்டு செல்ல முடியும், இது டிரிம்மிங் செயல்முறையின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
| பணிப்பகுதி நீளம் | 250-2750மிமீ |
| பணிப்பகுதி அகலம் | 250-1220மிமீ |
| தட்டு தோற்ற விகிதம் | 1:7.5 |
இயந்திர கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் மென்பொருள் மேம்பாட்டை சமநிலைப்படுத்தும் ஒரு தொழில்நுட்ப நிறுவனமாக,ஃபோர்டிரான்உள்நாட்டு ஆட்டோமேஷன் துறையில் தனித்து நிற்கிறது. இது சிறந்த தொழில்நுட்ப வலிமையையும் பெரிய உற்பத்தி அளவையும் கொண்டுள்ளது. தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உபகரணங்கள், தானியங்கி கன்வேயர் லைன்கள், லிஃப்ட்கள், காகித கட்டர்கள், கேஸ் சீலர்கள் மற்றும் பெட்டி மடிப்பு இயந்திரங்கள் போன்ற ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தியில் நாங்கள் கவனம் செலுத்துகிறோம். இந்த உபகரணங்கள் தொழில்துறை உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை திறம்பட மேம்படுத்தவும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கவும் முடியும். உயர்தர தயாரிப்புகளை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், வாடிக்கையாளரின் தளத்தின் உண்மையான சூழ்நிலையையும் இணைத்து முழுமையான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆட்டோமேஷன் தீர்வை வழங்குகிறோம். வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் வாடிக்கையாளர்கள் மிகப்பெரிய நன்மைகளை அடைவதை உறுதிசெய்ய மிகவும் பொருத்தமான ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்களை நாங்கள் தனிப்பயனாக்குகிறோம்.
பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில் டிடிடிஹெச்
உபகரணங்களின் தரத்தை நாங்கள் இறுதி நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளோம், மூலத்திலிருந்து ஒவ்வொரு அம்சத்தையும் கட்டுப்படுத்துகிறோம். முக்கிய கூறுகள் சர்வதேச அளவில் புகழ்பெற்ற பிராண்டுகளிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான தரச் சான்றிதழைப் பெறுகின்றன. உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், தொழில்துறை தரங்களை விட உயர்ந்த உற்பத்தித் தரங்களை நாங்கள் பின்பற்றுகிறோம், மேலும் ஒவ்வொரு செயல்முறையும் தொழில்முறை தர ஆய்வாளர்களால் கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. கூறுகளின் இயந்திரத் துல்லியம் முதல் முழு இயந்திரத்தின் அசெம்பிளி தரம் வரை, நாங்கள் சிறந்து விளங்க பாடுபடுகிறோம். தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன், உபகரணங்கள் 1000 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக தொடர்ச்சியான முழு சுமை செயல்பாட்டு சோதனைக்கு உட்படும், பல்வேறு சிக்கலான உற்பத்தி நிலைமைகளை உருவகப்படுத்தி, வாடிக்கையாளரின் தளத்தில் உபகரணங்களை நிலையானதாகவும் திறமையாகவும் பயன்படுத்த முடியும் என்பதை உறுதி செய்யும். சிறந்த தரத்துடன், எங்கள் உபகரணங்கள் பேனல் உற்பத்தி பட்டறைகளின் கடுமையான சூழலுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை திறம்பட குறைக்கிறது மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நீண்டகால நிலையான நன்மைகளைக் கொண்டுவருகிறது.
மூலம்கண்காட்சி, எங்கள் தயாரிப்புகளின் வலிமையை வெளிப்படுத்தியது மட்டுமல்லாமல், உலகம் முழுவதிலுமிருந்து வரும் வாடிக்கையாளர்களுடன் நெருங்கிய தொடர்புகளையும் ஏற்படுத்தினோம். இது எங்கள் தயாரிப்புகளுக்கான அங்கீகாரம் மட்டுமல்ல, எதிர்காலத்தில் தரத்தை தொடர்ந்து மேம்படுத்தவும் சேவைகளை மேம்படுத்தவும் எங்களுக்கு ஒரு உந்து சக்தியாகும். இந்த புதிய வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்ற நாங்கள் எதிர்நோக்குகிறோம், மேலும் ஒத்துழைப்புக்கான சிறந்த எதிர்காலத்தை உருவாக்க எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள வேண்டிய தேவைகள் உள்ள கூடுதல் கூட்டாளர்களை வரவேற்கிறோம்.
