சீலிங் பேக்கேஜிங் தயாரிப்பு வரி தீர்வு

சீலிங் பேக்கேஜிங் தயாரிப்பு வரி தீர்வு

உபகரணங்கள் கண்ணோட்டம் 

கட்டிங்-2518 ப்ரோ-3\6 தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி வெட்டும் இயந்திரம், நெளி பெட்டிகள் மற்றும் தொடர்புடைய பொருட்களின் விரைவான உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த உபகரணத்தின் மூலம், நீங்கள் ஏற்கனவே உள்ள டெம்ப்ளேட்களில் இருந்து தேர்வு செய்யலாம் அல்லது தேவையான பேக்கேஜிங் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய உங்கள் சொந்த பேக்கேஜிங் வகையை உருவாக்கலாம். பேக்கேஜிங் உற்பத்தி செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதற்காக இந்த இயந்திரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது முடிந்தவரை எளிமையாகவும் வசதியாகவும் செய்கிறது. கட்டிங்-2518 ப்ரோ-3\6 உற்பத்தி மேலாண்மை அமைப்புகளில் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்க முடியும், மேலும் கைமுறையாக எளிதாக இயக்கவும் முடியும். இயந்திரம் பல்வேறு மூலங்களிலிருந்து பணிகளைப் பெற முடியும், இதற்கு குறைந்தபட்ச ஆபரேட்டர் ஈடுபாடு தேவைப்படுகிறது.

கவனம்ஃபோர்டிரான்பேக்கேஜிங் செலவுகளைக் குறைப்பதிலும், கழிவுகளைக் குறைப்பதிலும் கவனம் செலுத்துகிறது - ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்புக்கு கிடைக்கக்கூடிய ஆறு அட்டை வடிவங்களில் மிகவும் பொருத்தமான ஒன்றை இயந்திரம் தானாகவே கண்டறிந்து மிகவும் பொருத்தமான பொருளுக்கு மாறுகிறது. கட்டிங்-2518 ப்ரோ-3\6 ஒரு பெட்டி வகைக்கு நிமிடத்திற்கு 8 பெட்டிகள் வரை உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது ஒரு மணி நேரத்திற்கு 480 பெட்டிகளுக்கும், 8 மணி நேர மாற்றத்தின் போது 3,840 பெட்டிகளுக்கும் சமம்.

 2. சீலிங் பேக்கேஜிங் தயாரிப்பு வரி தீர்வின் தொழில்நுட்ப விளக்கம்

ஆபரேட்டர் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட Z-வகை அட்டைப் பலகைகளை (6 வடிவங்கள் வரை ஏற்றலாம்) இயந்திரத்தின் தொடர்புடைய அலகில் ஏற்றி, நிரலில் ஏற்றப்பட்ட அட்டைப் பலகையின் தடிமனைக் குறிப்பிடுகிறார், இதனால் இயந்திரம் கொடுப்பனவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள முடியும்.

பெட்டி உற்பத்தி செயல்முறை பின்வரும் வழிகளில் ஒன்றில் மேற்கொள்ளப்படலாம்:

ஆபரேட்டரிடமிருந்து பணிகளைப் பெறுதல்:  

  அட்டைப் பெட்டியை ஏற்றிய பிறகு, வெறுமனே:  

  1. விரும்பிய பெட்டி வார்ப்புருவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;  

  2. அளவுருக்களை அமைக்கவும்: நீளம், அகலம், உயரம்;  

  3. இயந்திரத்தைத் தொடங்கவும்.

நிறுவன மேலாண்மை அமைப்பிலிருந்து (1C, ஈஆர்பி, டபிள்யூ.எம்.எஸ்., முதலியன) பணிகளைப் பெறுதல்.

இந்த இயந்திரத்தின் மென்பொருளான பாக்ஸ்கட்டர், விண்டோஸ் இயக்க முறைமையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது நவீன உபகரண திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது மற்றும் நிறுவனத்தின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தானியக்கத்தின் அளவை மேம்படுத்துகிறது. ஆர்டர் வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் பகுதிக்கு அருகில் இயந்திரத்தை வைப்பதன் மூலம், பணிகளை நிறுவன மேலாண்மை நிரலிலிருந்து இயந்திரத்திற்கு நேரடியாக அனுப்ப முடியும், இதனால் வரிசைப்படுத்துபவர்கள் தங்களுக்குத் தேவையான பேக்கேஜிங்கைப் பெற முடியும், மேலும் ஆபரேட்டர் சரியான நேரத்தில் அட்டைப் பெட்டியை நிரப்ப வேண்டும்.

சீலிங் பேக்கேஜிங் தயாரிப்பு வரி தீர்வு, தயாரிப்பு லேபிள்களை ஸ்கேன் செய்வதன் மூலம் பேக்கேஜிங்கைப் பெற பார்கோடு ஸ்கேனருடன் இணைக்க முடியும்.

3. முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

- உற்பத்தி திறன்: நிமிடத்திற்கு 8 பெட்டிகள் வரை  

- அட்டை அகலம்: 350 முதல் 2400 மிமீ வரை  

- பரிந்துரைக்கப்பட்ட தடிமன்: 3 முதல் 6 மிமீ வரை  

- பெட்டி நீளம்: 120 மி.மீ. முதல்  

- பெட்டி அகலம்: 120 மி.மீ. இலிருந்து  

- பெட்டி உயரம்: 18 மி.மீ. முதல்  

- கருவிகளின் எண்ணிக்கை: 7+1  

- துளையிடல் செயல்பாடு: ஆம்  

- தானியங்கி காகித ஊட்டம்: 8 அட்டை வடிவங்கள் வரை கையாள முடியும்.  

- உள்ளமைக்கப்பட்ட டெம்ப்ளேட்களின் எண்ணிக்கை: 4  

- டெம்ப்ளேட் உருவாக்கும் செயல்பாடு: ஆம்  

- உபகரண பரிமாணங்கள்: 14600 x 3900 x 3000 மிமீ  

- உபகரணங்கள் + 3 அட்டை சேமிப்பு அலகுகள்: 2900 x 3500 x 11200 மிமீ  

- உபகரணங்கள் + 6 அட்டை சேமிப்பு அலகுகள்: 2900 x 3500 x 16000 மிமீ  

- உபகரண எடை: 3200 கிலோ  

- மின் தேவைகள்: 380V 50Hz, அதிகபட்ச சக்தி 9.15 கிலோவாட்  

- காற்று அழுத்தம்: 6~8 பார், 15-45 எல்/நிமிடம்  

- தரவு இடைமுகங்கள்: யூ.எஸ்.பி, ஆர்ஜே45, வை-ஃபை

 4. முக்கிய கூறு விளக்கங்கள்

அட்டை சேமிப்பு அலகு (விருப்பம் ஒன்று பல-காகித நூலகம்):

சீலிங் பேக்கேஜிங் தயாரிப்பு வரி தீர்வு 6 அட்டை சேமிப்பு அலகுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது 6 வெவ்வேறு அகல அட்டை வடிவங்களை ஏற்றும் திறன் கொண்டது, இது கழிவுகளைக் குறைக்கவும் பேக்கேஜிங் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது. ஒவ்வொரு யூனிட்டிலும் ஒரு அட்டை இருப்பு சென்சார் உள்ளது, இது அலகு காலியாக இருக்கும்போது ஆபரேட்டருக்குத் தெரிவிக்கும்.

அட்டை சேமிப்பு அலகு (விருப்பம் இரண்டு ஒற்றை காகித நூலகம்):

சீலிங் பேக்கேஜிங் தயாரிப்பு வரிசை தீர்வு, 1 அட்டை சேமிப்பு அலகுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது 1220 மிமீ வரை அகலம் கொண்ட 2 அட்டை வடிவங்களை ஏற்றும் திறன் கொண்டது, இது கழிவுகளைக் குறைக்கவும் பேக்கேஜிங் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது. ஒவ்வொரு அலகும் ஒரு அட்டை இருப்பு சென்சார் கொண்டுள்ளது, இது அலகு காலியாக இருக்கும்போது ஆபரேட்டருக்குத் தெரிவிக்கிறது. கூடுதலாக, செங்குத்து கத்தியில் 11 பிளேடுகள் பொருத்தப்பட்டிருந்தால், ஒரே விவரக்குறிப்பின் 2 தாள்கள் வரை அட்டைப் பெட்டியை ஒரே நேரத்தில் வெட்டலாம்.

தானியங்கி காகித ஊட்ட அமைப்பு (விருப்பம் ஒன்று பல-காகித நூலகம்):

சீலிங் பேக்கேஜிங் தயாரிப்பு வரி தீர்வு தானாகவே மிகவும் பொருத்தமான அட்டை வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்து தேவையான அகலத்திற்கு மாறும். அட்டை வடிவங்களை மாற்றுவதற்கு 4-6 வினாடிகள் மட்டுமே ஆகும், ஆபரேட்டர் ஈடுபாடு தேவையில்லை.

கட்டுப்பாட்டு பணியகம்

விண்டோஸ் இயக்க முறைமை மற்றும் பாக்ஸ்கட்டர் மென்பொருளை இயக்கும் ஒரு நவீன தொழில்துறை கணினி, செயல்பட எளிதானது, புதிய பயனர்கள் விரைவாக வேகத்தை அடைய அனுமதிக்கிறது. பேக்கேஜிங் செயல்முறையின் தானியக்கத்தை அதிகரிக்க நிறுவன மேலாண்மை அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்க மென்பொருள் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளது.

கட்டுப்பாடு மற்றும் சக்தி கூறுகள்:

மின் உபகரணங்கள், கட்டுப்படுத்திகள், இன்வெர்ட்டர்கள் மற்றும் பிற மின்னணு சாதனங்கள் இயந்திரத்தில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது வசதியாகவும் இடத்தை மிச்சப்படுத்தவும் செய்கிறது.

நீளவாட்டு வெட்டும் அலகு:

இந்த அமைப்பு இலகுவானது மற்றும் பிரிப்பதற்கு எளிதானது. ஒவ்வொரு கருவியும் ஒரு சுயாதீனமான சர்வோ டிரைவைக் கொண்டுள்ளது, இது உயர் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக உடனடி அளவு மாறுதலை செயல்படுத்துகிறது. ரப்பர் உருளைகள் ஒரு சிறப்பு செயற்கை ரப்பர் பொருளால் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது அதிகமாக வெட்டுதல் மற்றும் சிதைப்பதைத் தடுக்கிறது, இது உபகரணங்களின் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, வெட்டும் உருளைகள் மற்றும் அழுத்தும் உருளைகள் ஒரே விவரக்குறிப்பு மற்றும் பொருளைக் கொண்டுள்ளன, இது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு அவற்றை ஒன்றோடொன்று மாற்ற அனுமதிக்கிறது.

குறுக்கு வெட்டும் கத்தி அட்டைப் பெட்டியுடன் மட்டுமே தொடர்பு கொள்ளும். அனைத்து வெட்டும் அலகுகளும் பாதுகாப்பு கண்ணாடி மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் கருவி அலகு திறக்கப்படும்போது உபகரணங்கள் இயங்குவதை நிறுத்திவிடும்.

5. தயாரிப்பு நன்மைகள்

-1. தனித்துவமான கருவி அமைப்பு வடிவமைப்பு, ஒருங்கிணைந்த வெட்டும் தொழில்நுட்பம், ஒரு பெரிய அழுத்தும் வளையம் மற்றும் சிறிய வெட்டும் கத்தியைப் பயன்படுத்துதல், அழுத்துவதையும் வெட்டுவதையும் ஒரே மட்டத்தில் வைத்திருத்தல், அட்டை நெரிசலுக்கான வாய்ப்பை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

- 2. நியூமேடிக் கூறுகள் ஃபெஸ்டோ சிலிண்டர்கள் மற்றும் எஸ்.எம்.சி. அதிவேக சோலனாய்டு வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அட்டை அழுத்துதல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றின் துல்லியத்தை உறுதிசெய்கின்றன, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை குறைபாடுகள் இல்லாமல் அழகியல் ரீதியாக மகிழ்விக்கின்றன. ஃபுகுவான் காகித வெட்டும் இயந்திரம் ஒரு துளையிடும் செயல்பாட்டையும் கொண்டுள்ளது.

-3. சர்வோ மோட்டார் முதல்-நிலை சீன பிராண்ட் ஆட்டோமேஷன் மின் கட்டுப்பாடு ஹுய்ச்சுவானுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

-4. ரப்பர் ரோலர் ஒரு சிறப்பு செயற்கை ரப்பர் பொருளால் ஆனது, நீண்ட கால பயன்பாட்டுடன் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்கிறது. கட்டிங் ரோலர் மற்றும் பிரஸ்ஸிங் ரோலர் ஆகியவை ஒரே விவரக்குறிப்பு மற்றும் பொருளைக் கொண்டுள்ளன, இது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு அவற்றை ஒன்றோடொன்று மாற்ற அனுமதிக்கிறது.

-5. சுயமாக உருவாக்கப்பட்ட மென்பொருள் மற்றும் அட்டை மேம்படுத்தல் வழிமுறைகள், தொலைதூர ஓடிஏ புதுப்பிப்பு திறன் மற்றும் வெட்டக்கூடிய பெட்டிகளின் எண்ணிக்கையை தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு சுதந்திரமாகச் சேர்த்து அமைக்கலாம்.

-6. முழுமையாக சர்வோ நீளவாட்டு மற்றும் குறுக்கு கத்தி அமைப்பு கருவி நிலைகளின் உடனடி ஏற்பாட்டை ஆதரிக்கிறது, அதிகபட்ச செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

-7. குறுக்குவெட்டு கத்தியின் பரிமாற்ற அமைப்பு மிக உயர்ந்த தர தரை ரேக்கைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கத்தி சேகரிப்பு மற்றும் தொடக்க நிலைகளில் அதிகபட்ச நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது, பெல்ட் பரிமாற்ற கட்டமைப்புகளை விட நிலையானது மற்றும் சிறந்தது, ஏனெனில் பெல்ட் கட்டமைப்புகள் நீண்ட கால பயன்பாட்டுடன் நீட்டிக்கப்படுகின்றன.

-8. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் 20க்கும் மேற்பட்ட அட்டைப்பெட்டி விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வெட்டுவதற்கு பெட்டி வகைகளைச் சேர்க்க அனுமதிக்கிறது.

குறுக்கு வெட்டு/மடிப்பு அலகு

இந்த தொகுதி உயர்தர எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளது. பல செயல்பாட்டு வெட்டு உறுப்பு - முழுமையாக தானியங்கி மற்றும் மாற்ற எளிதானது. செரேட்டட் பிளேடு - சிறந்த வெட்டு தரத்தை வழங்குகிறது.

நீளவாட்டு வெட்டு/மடிப்பு அலகு

 பல செயல்பாட்டு வெட்டு உறுப்பு - முழுமையாக தானியங்கி மற்றும் மாற்ற எளிதானது. இயந்திரத்தில் 7 நீளமான வெட்டு/மடிப்பு அலகுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது இரு மடங்கு உற்பத்தித்திறனையும் அதிக அளவு நெகிழ்வுத்தன்மையையும் வழங்குகிறது. இலகுரக அமைப்பு, வழிகாட்டி தண்டவாளங்களில் சுமையைக் குறைத்து அதன் மூலம் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது.

நியூமேடிக் சிஸ்டம்

 உலக அளவில் முன்னணி வகிக்கும் ஃபெஸ்டோ பிராண்ட் நியூமேடிக் சிஸ்டம் நியூமேடிக் சிஸ்டம் கட்டுப்பாடு செயல்பட எளிதானது மற்றும் தேவையான அழுத்தத்தை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் அமைக்க முடியும்.

கட்டுப்பாட்டுப் பலகம்

தொழில்துறை தனிநபர் கணினிகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு. தொடுதிரை இடைமுகம் மற்றும் சிபாக்ஸ் மென்பொருள். பல்வேறு வகையான மற்றும் அளவு பேக்கேஜிங்களுக்கு இடையில் விரைவாக மாறவும்.

6. கூடுதல் விருப்பங்கள்

பின்வரும் விருப்பங்கள் உபகரணங்களின் விநியோக நோக்கத்தில் சேர்க்கப்படவில்லை, ஆனால் தேவைப்பட்டால் வரிசையில் சேர்க்கலாம்:

கண்காணிப்பு அமைப்பு:

உற்பத்தி நேரம் மற்றும் வேலையில்லா நேரக் காரணங்கள் குறித்த தகவல்களைச் சேகரிக்க அனுமதிக்கிறது, உற்பத்தித் திறனைப் புரிந்துகொள்ளவும், உபகரணங்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்தவும் உதவுகிறது, இதன் மூலம் பணியாளர் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள்

தானியங்கி மூன்று பக்க ஒட்டும் பெட்டி இயந்திரம்:

உற்பத்தி திறன்: 4-8 முறை/நிமிடம்  

  ஒட்டக்கூடிய பெட்டி அளவுகள்:  

  நீளம்: 250-2800 மி.மீ.  

  அகலம்: 250-1200 மி.மீ.  

  உயரம்: 36-250 மி.மீ.  

  ஒட்டுதல் நிலையம்: ரோபாடெக் ஒட்டுதல் தீர்வுகள்  

  பெட்டி அளவை தானியங்கி அளவீடு மற்றும் சரிசெய்தல்: சிறிய மற்றும் நடுத்தர தொகுதி உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

கட்டிங்-2518 ப்ரோ-3\6 தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி வெட்டும் இயந்திரம்:

கருவிகளின் எண்ணிக்கை: 8 + 1  

  உற்பத்தி திறன்: நிமிடத்திற்கு 8 பெட்டிகள் வரை  

  கருவியின் நிலையை தானியங்கி முறையில் சரிசெய்தல்: 1-2 வினாடிகள் மட்டுமே ஆகும்.  

  பெட்டி வார்ப்புருக்கள் மற்றும் அளவுகள் (நீளம், அகலம், உயரம்): கன்சோலில் சரிசெய்யக்கூடியவை.  

  உள்ளமைக்கப்பட்ட பெட்டி எடிட்டர்  

  குறைந்தபட்ச பெட்டி அளவு: 120 x 120 மிமீ  

  குறைந்தபட்ச பெட்டி உயரம்: 18 மிமீ  

  தானியங்கி காகித உணவளிக்கும் அமைப்பு: 6 அட்டை வடிவங்களைக் கையாள முடியும், மூலப்பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்கும்.  

  துளையிடல் செயல்பாடு: கிடைக்கிறது